受训缘由：
三年前，告别了让我无限眷恋的校园，带着不舍之情和满怀的壮志雄心、匆匆南下，加入了打工大军之列。面对充满诱人气息的繁华大都市，我便暗许誓言：通过自己的努力奋斗，在广州这片蓝天下，搏取自己想要的一切！
   我在网上不断的查询各类信息资料，与同学及朋友的商讨，一致选定了发展及就业前景十分宽广、技术人员紧缺的模具行业。紧接着挑选理想的培训学校机构，一个多月下来，我走访了几十家职业技术培训学校，取回了大量的相关培训学校的资料，及了解了各学校的相关方面的情况。有朋友戏谑我说：“你拿回的资料够我们上酒楼大吃一顿…”我如此精挑细选，害怕的不是费用的问题，而是学校是否能拥有强大的师资力量、严瑾的教学态度，以及切合实际的先进教学设备，真正的让我能学到技能。

这里的众多学员和我一样，没有机械制图基础，没有模具方面的知识，所以我们必须从头学起：《机械制图》、《金属工艺学》、《数控机床加工工艺》、《模具理论》等等课程，都是一名模具行业技术人员必不可缺的知识。做为一名模具设计或数控加工人员，首先须熟练的识读及绘制各类工程图纸。

《机械制图》是一门很严谨、呆板、枯燥的课程，我很惊讶这里的的老师把它教得如此生动形象，惊讶之余便是佩服，从简单的点、线、面的投影规律到大量的手工制图实例练习及大量厂家的零件、装配等工程图纸的识读。在教学中，学校配备了大量的得教学和学习的各类零件的石膏模型，使本来很抽象的概念变得非常具体，这种实践性的教学方法，解除了当我们面对图纸就头痛的心病。

《金属工艺学》让我们了解和掌握到不同材质的金属性能及工艺特性，为我们在以后的设计及加实践中的选材提供了相当的理论依据。

《数控机床加工工艺》课程从机床的构造原理出发，对数控设备及加工做全面的了解及掌握、为我们以后学习电脑编程提供所需的理论知识。

理论课程中的模具理论知识，更是模具设计人员的灵魂之所在，学校更是在此方面下苦功，首先是从各厂家买回各类模具、塑料材料、各类成品。一一搬上讲台，进行现场性的教学。让我们亲自动手，让我们真正的看到、摸到、想到。从塑胶材料的种类、工艺特性、产品结构……及各类模具的基本结构、构成原理，各组成零部件的功能、用材到对各种模具机构的设计时所遵循的原理，在实践中所常遇问题解决的方法方案，讲解各类精典实例。这不仅仅引导我们入门，而且让我们对各类模具有相当的了解及认识。老师们常在网上给我们查找最新的技术资料，希望我们更能站在该行业技术的最前沿。

要学的包括AutoCAD、Pro/E、MasterCAM、UG、Cimatron、Powermil等软件。我心中暗暗担心，学过之后，才感觉自己的担心是多余的。授课老师都有丰富的实践工作经验，对相应软件的操作使用相当专业。老师们精心选材，自行编辑辅助教材，浓缩精华，让我们能尽少走弯路，为我们节省大量的学习时间；通过经典的实例讲解软伯命令及操作，让我们掌握软件操作的逻辑思维方法，融合贯通，活学活用；授课后更是运用大量相关图纸，资料进行强化性练习。老师一直在我们周边辅导，及时为我们解答疑难。

例如UG软件，在业内公认为是一个很难学的软件，但我在Pro/E软件的学习完后，发现它们两个软件之间存在许多相通性，在我学UG软件时，顿感轻松，从UG的建模模块、工程图模块、装配模块、分模模块……到最后的加工模块（CAM）学习。

分模模块、数控加工模块的学习，对我们其中许多没有相关行业经验的学员来说，是一个极大的难点。这不仅需要掌握的是软件知识，一定还得有相应的实践经验。老师们针对这一情况，给我们讲解了大量的精典实例。如各类电脑显示器、键盘、鼠标、汽车、飞机等各类玩具的外形、结构设计、模具设计、编程加工，灌注于我们缺乏的实践经验及技术参数，给了我们大量实际参考数据值。而且在校期间，学校组织各类竞赛学习论坛，联欢晚会很大程度上提高了学员学习的积极性，也丰富了学员的业余生活，促进大家之间彼此的交流及学习的探讨。

我们在老师的带领下从最基础的实践动手做起，从基本的拆装工具，各类量具的使用，对各类模具进行拆装，到普通车床、铣床、线切割、电火花、数控铣、加工中心等机器设备使用，到最后进行模具设计及数控编程加工。在CNC数控加工中心实操时，学校和老师给我们学员限定了相应的任务，从简单的模具设计加工到各种复杂的零配件加工，让我们几乎把所有的时间全沉在其中，当看到自己设计和加工出一个个新制成品的时候，心中充满的是何种的欣喜！

在实习过程中，是我们学员同老师最辛苦的，也是让我们学员收获最大的。在实践中都会碰到不少疑难问题，与周围的同学一起共同的探讨，寻求解决方案，也不断的向相关的老师请教，在这样一个学习与实践相互交错的过程中，我的专业水平得到了提升。
a
行业动态 中国模具已接近或达到国际水平

近几年，中国模具工业高速发展。2004年，国内模具进口总值为600多亿元，出口总值为200多亿元，同比2003年增长33.5%。预计2005年，我国的模具出口产值有可能达到600亿元。目前，我国生产的部分模具接近或已经达到国际水平。

人才需求 模具数控高技术人才紧缺

用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平，是推动模具工业技术进步的关键环节。CAD/CAE/CAM技术在模具工业中的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革，也催生了一大批模具数控的高技术人才。

很多模具企业的人事经理对模式具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。东莞一人才中介做过调查，因为人才供不应求，模具工业相关职位的每月薪金普遍达到2500元以上，高技能人才的月收入甚到达到四五千元。